液壓油泵噪聲過大

　　1.液壓泵中有空氣侵入;檢查各連接處及油封的密封情況,檢查油箱通氣孔和油面高度以及油管長(zhǎng)度。

　　2.波壓油泵(波壓葉片泵柱液柱塞泵液壓齒輪泵)的軸承磨損或損壞更換新的軸承。

　　3.定子曲面拉毛;拋光或修磨。

　　4.液壓系統(tǒng)(液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為:液壓站、液壓泵站、小型波壓系統(tǒng)、微型液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓動(dòng)力單玩、小型液壓泵站、微型波壓泵站)中的油液黏度過大;,選用適當(dāng)黏度的油液。

　　5.液壓泵的工作壓力過大;降低壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.油泵的轉(zhuǎn)速過高;適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速。

　　7.液壓系統(tǒng)吸油不暢:清理液壓泵站的吸油油路。

　　8.液壓泵與電機(jī)的聯(lián)軸器的同軸度低,緊固部分松動(dòng)，調(diào)整液壓泵與電機(jī)的同軸度,緊固螺釘。

　　9.葉片泵(波壓葉片泵變量葉片泵量葉片泵雙聯(lián)葉片泵)的葉片倒角太小,高度不-致;加大倒角或加工成圓弧形修磨或更換葉片泵的葉片。

　　10.泵軸的密封圈過緊，適當(dāng)調(diào)整密封圈。

液壓泵溫升過高

　　1.壓力、轉(zhuǎn)速過高,液壓油泵超負(fù)荷運(yùn)行,調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)速。

　　2.軸線間隙過大,內(nèi)泄漏嚴(yán)重;調(diào)整間隙。

　　3.波壓泵的泵芯組件徑向間隙過小調(diào)整液壓泵的泵芯組件徑向間隙。

液壓油泵不輸油或流量不足

　　1.液壓泵泵體與配油盤間產(chǎn)生楔狀間隙吸、壓油腔申通;采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)以減小徑向力。

　　2.液壓油泵的配油盤或缸體表面拉毛;研磨、拋光或更換新的配油盤。

　　3.液壓系統(tǒng)(液壓系統(tǒng)廠家進(jìn)行液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)常用的液壓泵站元件:液壓葉片泵、油管、風(fēng)冷、液壓油泵、接頭、變量葉片泵油箱、電機(jī)、液壓泵量葉片泵液壓閥、柱液柱塞泵、壓表變量柱塞泵柱液柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵等)油箱中的的液壓油液面太低過濾器堵塞加足油液,清洗過濾器。

　　4.柱塞泵(波壓柱塞泵、變量柱塞泵、斜軸變量柱塞泵、斜盤變量柱塞泵)的柱塞磨損,內(nèi)泄漏嚴(yán)重:更換新的柱塞泵柱塞。

　　5.中心回程彈簧太短或折斷;更換彈簧。

波壓油泵壓力升不高

　　1.液壓系統(tǒng)中的溢流閥未調(diào)好或失靈:調(diào)節(jié)、檢修液壓泵站中溢流閥。

　　2.壓力補(bǔ)償變量的彈簧調(diào)節(jié)套筒未調(diào)好限位螺釘未調(diào)好,調(diào)整調(diào)節(jié)套筒、限位螺釘并鎖緊。

　　3. 液壓泵不輸油或流量不足找出不出油或流量不足的原因。

液壓泵不變量

　　1.液壓油泵(液壓泵廠家生產(chǎn)的液壓油泵主要為: EG-F齒輪泵、液壓葉片泵HVP變量葉片泵高低壓液壓泵、VP-SF變量葉片泵液壓齒輪泵、PR2R定量葉片泵、液壓柱塞泵V變量柱塞泵P柱塞泵、SQP液壓油泵、雙聯(lián)葉片泵GPY外齒輪泵VP-SF葉片泵 花鍵變量葉片泵、IPH內(nèi)齒輪泵)回油管阻塞、 回油背壓太高 使變量活塞上腔油液難以卸壓:檢查液壓站中的回油管降低背壓。

　　2彈簧芯軸彎曲卡住;修整或更換彈簧芯。

　　3.變量柱塞泵的變量活塞卡住;修整或更換變量柱塞泵的變量活塞。